电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0 5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式.根据生产环境需要主要有以下几种方式:螺旋加料.电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。 该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定,改善原料车间的劳动环境,降低职业病的发病率。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。
'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,秉持'客户至上,开拓创新求发展'的运营方针,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。
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玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
玻璃窑炉自动控制系统如下图:
l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;

玻璃原料电子配料秤的配料方案用于各种大规模工业配料系统中 玻璃原料自动配料站,如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。其中各种配料控制器可结合使用。先进的和产品管理系统(中央用户界面)用于控制配料,多可接256个配料器。数据库可对和成分数据进行建立和管理。
电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
玻璃纤维行业的粉体物料,粒度小、粉尘大,配料精度、混合均匀度要求很高。山东鲁冠配料系统有限公司可为用户提供从原料上料、仓储、计量、混合、输送、除尘、控制的整体解决方案及系统设备,包括工艺流程设计、厂房布置、配料车间结构设计、所有设备的选型及供货、窑头料仓及投料系统等。

山东鲁冠设计提供的玻纤配料系统,不仅具有配料精度高、混合均匀、系统稳定的特点,而且土建成本少、粉尘小、运营维护成本低。系统采用气力输送上料、气力混合输送,整体全封闭。料仓排料采用全进口的气浮式系统,料流稳定、耗气量低。使用气力混合发送罐,将配合料的混合与输送合二为一,混合均匀且。源自欧洲的控制软件及程序,确保系统可靠稳定地运行。
自动配料控制系统率值配料不是一个新概念。在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值,进一步明确了率值配料的概念。。
自动配料系统系统没有止步于揭示钙铁控制的缺陷,而是进一步研究了6种回调方法,提出了钙铁控制下保证率值合格的佳回调方法,大限度地避免了钙铁控制的缺陷。
自动称重配料系统率值配料的基本假定是:要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。